設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，密封須良好。2、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。4、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

施工工藝流程為：放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→200高C20混凝土導(dǎo)墻澆筑→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→細(xì)石混凝土二次灌縫。使用過程中要注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工細(xì)節(jié)要有要求，加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建筑行業(yè)，是施工過程中為防止混凝土發(fā)生裂縫發(fā)生，所以在施工過程中要遵循相關(guān)規(guī)范。

加氣混凝土從廣義上來講是其加了氣的混凝土，包括加氣混凝土砌塊，泡沫混凝土及加了引氣劑的混凝土。狹義上的講就是加氣混凝土砌塊。一般根據(jù)原材料的類別、采用的工藝及承擔(dān)的功能進(jìn)行分類。按形狀，可分為各種規(guī)格砌塊或板材。按原料，基本有三種：（水泥，石灰，粉煤灰加氣磚）；（水泥，石灰，砂加氣磚）；（水泥，礦渣，砂加氣磚）。按用途，可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。的特性具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點，是使用廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來源之一。用于生產(chǎn)的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。

對加永川蒸壓混凝土砌塊生產(chǎn)廠家的料漿含量檢測，包括濃度、硬度和初始溫度三個方面，首先，要了解測定漿料濃度的方法，要確定料漿的濃度是否一致，如果濃度不達(dá)標(biāo)，我們可以加水調(diào)整，但要避免反復(fù)調(diào)整；然后，檢測漿料的硬度，當(dāng)漿料初始凝結(jié)時，我們要檢測硬度測試工具這一步我們用硬度計或錐試驗機(jī)，兩種儀器能準(zhǔn)確快速測量漿料的硬度；然后，需要檢測的材料是初始溫度的漿料，注射模具中的泥漿，泥漿材料可以測量用溫度計，使用氣體片的設(shè)備在生產(chǎn)線的溫度可以選擇選擇普通溫度計測量，目的是為了得到準(zhǔn)確的漿料的初始溫度，使我們在準(zhǔn)備下一步的生產(chǎn)。此外，蒸壓混凝土砌塊生產(chǎn)廠家在檢測這些步驟，須特別注意的溫度的氣體和漿漿，這些參數(shù)確定漿料可以達(dá)到一個合格的生產(chǎn)需要一個標(biāo)準(zhǔn)。

是一種輕質(zhì)材料。它是由水泥、石灰(含鈣材料)、粉煤灰/磨細(xì)砂(含硅材料)、鋁粉(發(fā)氣材料)和少量外加劑及水，經(jīng)定量攪拌混合、發(fā)氣膨脹為沒有強(qiáng)度的坯體，經(jīng)切割和蒸壓養(yǎng)護(hù)而硬化成型的。在墻材革新的歷程中，成了代替小塊黏土磚的主力軍。98%的加氣混凝土是塊狀的，用于砌筑內(nèi)外墻體。它的體積密度由500~800千克/立方米，相當(dāng)于普通砂石混凝土的1/3~1/5、黏土實心磚的1/2.5~1/3.5。當(dāng)然其抗壓強(qiáng)度不可能高，只有2.5~10兆帕，可以用作非承重的填充墻，也可以經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)處理用于承重墻，甚至配以防銹處理過的鋼筋用于承重墻。