施工工藝流程為：放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→200高C20混凝土導(dǎo)墻澆筑→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→細(xì)石混凝土二次灌縫。使用過(guò)程中要注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工細(xì)節(jié)要有要求，加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建筑行業(yè)，是施工過(guò)程中為防止混凝土發(fā)生裂縫發(fā)生，所以在施工過(guò)程中要遵循相關(guān)規(guī)范。

對(duì)而言，確定一個(gè)良好的配合比，須滿足下列要求：（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強(qiáng)度，同時(shí)，也要考慮到制品的耐久性等性能。（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動(dòng)性（稠度）、硬化時(shí)間以及簡(jiǎn)捷的工藝流程等。（3）所采用的原材料品種少，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過(guò)理論配合比的研究試驗(yàn)，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，后計(jì)算確定配方。

做好設(shè)計(jì)優(yōu)化。為減少溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力對(duì)上部墻體的不利影響，建議在建筑物兩端開(kāi)間的窗臺(tái)處沿內(nèi)外墻及山墻設(shè)置鋼筋砼墻帶或鋼筋墻帶?？刂祈攲訅w裂縫的關(guān)鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此須同時(shí)采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度須滿足允許溫差的要求。同時(shí)，隔熱層應(yīng)滿鋪，不得在檐口處出現(xiàn)空檔。在屋蓋適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置分隔縫。在各層窗臺(tái)處均設(shè)置鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，以減少由于壓力差引起的裂縫。同時(shí)提高底層窗臺(tái)下砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。若在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，并在底層窗臺(tái)墻體的二與第四皮灰縫中各設(shè)置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片，用以控制豎向裂縫的產(chǎn)生。

加氣混凝土砌塊設(shè)備等新型建材設(shè)備推動(dòng)了墻材改革的步伐，但在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中仍有一些需要解決的問(wèn)題存在與加氣塊生產(chǎn)線中，如產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率較低這些都成為了遂寧加氣混凝土砌塊進(jìn)一步推廣的阻礙。使用專(zhuān)業(yè)加氣混凝土砌塊設(shè)軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除小結(jié)蒸壓加氣塊塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。

那些部位容易出現(xiàn)裂縫？1、墻體灰縫處，裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布，裂縫寬度逐漸減少，有的具有貫穿性。2、墻體與框架梁、柱交接處，裂縫呈水平或垂直分布，住宅頂層表現(xiàn)更明顯。3、墻面抹灰層面層，裂縫一般只出現(xiàn)在粉刷層，而沒(méi)有開(kāi)裂。4、跨度較大墻體的中部，容易出現(xiàn)豎直裂縫或八字型裂縫。5、墻體布設(shè)線管開(kāi)槽處，也容易出現(xiàn)裂縫。6、住宅頂層部分，一般在兩端1-3開(kāi)問(wèn)墻體出現(xiàn)斜裂縫或八字型裂縫，內(nèi)墻較外墻產(chǎn)生的裂縫多。7、部分樓層，特別是頂層窗臺(tái)或門(mén)頂上兩角容易出現(xiàn)斜裂縫。8、外墻面有時(shí)出現(xiàn)不規(guī)則龜裂現(xiàn)象。