砌筑工人之間技術水平的差別造成砌筑質量不穩(wěn)定，是造成墻體質量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與沙坪壩精準加氣混凝土砌塊間粘結力差，導致裂縫產生；其次，精準加氣混凝土砌塊廠家出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結筋或鋼筋網片，導致裂縫產生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實施，這些都會造成墻體水平裂縫產生。

混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產，采用內摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過化學反應放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產，采用(發(fā)泡劑通過)發(fā)泡機物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養(yǎng)護或干熱養(yǎng)護。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產品的外觀、內部結構，以及它們的技術性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養(yǎng)護工藝。

的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機中運用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個共同的優(yōu)點，就是能進行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過而完成切割。2、預鋪鋼絲切割，預鋪鋼絲切割是預先按要求將切割鋼絲鋪設在底板或設備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達到分割坯體的目的，這是實現切割的簡單的方式。

對加的料漿含量檢測，包括濃度、硬度和初始溫度三個方面，首先，要了解測定漿料濃度的方法，要確定料漿的濃度是否一致，如果濃度不達標，我們可以加水調整，但要避免反復調整；然后，檢測漿料的硬度，當漿料初始凝結時，我們要檢測硬度測試工具這一步我們用硬度計或錐試驗機，兩種儀器能準確快速測量漿料的硬度；然后，需要檢測的材料是初始溫度的漿料，注射模具中的泥漿，泥漿材料可以測量用溫度計，使用氣體片的設備在生產線的溫度可以選擇選擇普通溫度計測量，目的是為了得到準確的漿料的初始溫度，使我們在準備下一步的生產。此外，在檢測這些步驟，須特別注意的溫度的氣體和漿漿，這些參數確定漿料可以達到一個合格的生產需要一個標準。

做好設計優(yōu)化。為減少溫差產生的溫度應力對上部墻體的不利影響，建議在建筑物兩端開間的窗臺處沿內外墻及山墻設置鋼筋砼墻帶或鋼筋墻帶。控制頂層墻體裂縫的關鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此須同時采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度須滿足允許溫差的要求。同時，隔熱層應滿鋪，不得在檐口處出現空檔。在屋蓋適當部位應設置分隔縫。在各層窗臺處均設置鋼筋混凝土窗臺梁，以減少由于壓力差引起的裂縫。同時提高底層窗臺下砌筑砂漿的強度等級。若在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，并在底層窗臺墻體的二與第四皮灰縫中各設置Φ4鋼筋點焊網片，用以控制豎向裂縫的產生。