混凝土硬化后的重要的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護，都直接影響混凝土砌塊的強度。加氣混凝土砌塊按標(biāo)準抗壓強度(以邊長為150mm的立方體為標(biāo)準試件,在標(biāo)準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天,按照標(biāo)準試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度)劃分的強度等級,稱為標(biāo)號,分為C10、C15、C20、C25等?；炷恋目估瓘姸葍H為其抗壓強度的1/13～1/8。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。

1、施工時，應(yīng)避免砌筑在樓面、地面上。對于廁浴間、露臺、外陽臺以及設(shè)置在外墻面的空調(diào)機承托板與砌體接觸部位等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體根部，宜澆筑寬度同墻厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墻墊；對于其它墻體，宜用蒸壓灰砂磚在其根部砌筑高度不小于0.2m的墻墊。2、不得使用在下列部位：建筑物±0.000以下（地下室的室內(nèi)填充墻除外）部位；長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位；受化學(xué)侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境；砌體表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。

如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關(guān)鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產(chǎn)過程中原料不符合標(biāo)準，那么生產(chǎn)出的加氣磚質(zhì)量方面也是不符合標(biāo)準的。成熟的生產(chǎn)工藝也尤為重要，只有生產(chǎn)工藝得到了標(biāo)準，制品的質(zhì)量和強度當(dāng)面才能受到保證。加氣磚設(shè)備的質(zhì)量和保養(yǎng)維護對于所生產(chǎn)出制品的質(zhì)量好壞也是有著非常大的關(guān)系，設(shè)備方面存在問題，那么生產(chǎn)時很難達到標(biāo)準，而另一方面就是對于設(shè)備的維護工作不到位，也會影響加氣磚的生產(chǎn)質(zhì)量。原材料的配比影響著加氣磚硬度。

1.砌筑時，灰縫橫平豎直，砂漿(粘合劑)飽滿，砌塊之間有良好的粘結(jié)力，在一般情況下，鋪筑長度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)，宜采用配套粘合劑砌筑。2.砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等采用專用設(shè)備施工。3.砌體起皮磚應(yīng)用實心八五磚，砌塊進行加工時，不得用斧、鑿隨意砍鑿。4.砌塊墻體不宜吊掛重物，如確需在墻體上固定一些體積和質(zhì)量均較大的物件時，要在墻上鉆孔，用螺栓錨固。5.無可靠措施，不可在負溫下砌筑墻體。6.為防止砌體開裂，在墻體洞口的下部放置2?6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不少于500mm。7.凡有穿過砌塊墻體的管道，采用可靠措施，保證施工質(zhì)量，嚴格防止管道滲水、漏水和結(jié)露，以免造成砌塊的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，影響使用。

渝北輕質(zhì)磚隔墻輕質(zhì)磚的保溫、隔熱、隔音后果都是不錯的，輕質(zhì)磚設(shè)備主要采用自動切割工藝，增加了型號， 加氣磚的切割過程是較重要的階段之一，可根據(jù)墻體砌體的要求進行選擇。輕質(zhì)磚隔墻生產(chǎn)廠家輕質(zhì)隔墻磚是一種新型墻體建材，由于生產(chǎn)加氣磚的原料來源豐富，實現(xiàn)了資源的再次利用，所以材料本身就很環(huán)保。除此之外，輕質(zhì)隔墻磚還具有質(zhì)輕、高強、節(jié)能、節(jié)土、保溫、隔熱、防火、經(jīng)濟和易加工等多項特點。加氣磚的應(yīng)用范圍極廣，可以用于工業(yè)廠房和民用建筑的墻體、樓板和屋面板等承重材料及非承重材料或維護填充材料。