對而言，確定一個良好的配合比，須滿足下列要求：（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強(qiáng)度，同時，也要考慮到制品的耐久性等性能。（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動性（稠度）、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價格低廉，低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，后計算確定配方。

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強(qiáng)度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與石柱建筑加氣磚間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；其次，建筑加氣磚廠家出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現(xiàn)場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實(shí)施，這些都會造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調(diào)節(jié)劑，氣泡穩(wěn)定劑，經(jīng)配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3-4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6-8倍。砌塊的砌體強(qiáng)度約為砌塊自身強(qiáng)度的80%（紅磚為30%）。不僅可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)出各種規(guī)格，還可以像木材一樣進(jìn)行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也較為快捷，可作為一般建筑的填充材料。

加氣塊設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度要求不變時，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時間卻可縮短許多，直至10-12小時。并且蒸壓養(yǎng)護(hù)的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護(hù)就是利用蒸壓養(yǎng)護(hù)的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應(yīng)充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應(yīng)或有損于養(yǎng)護(hù)效果和制品質(zhì)量的情況。

那些部位容易出現(xiàn)裂縫？1、墻體灰縫處，裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布，裂縫寬度逐漸減少，有的具有貫穿性。2、墻體與框架梁、柱交接處，裂縫呈水平或垂直分布，住宅頂層表現(xiàn)更明顯。3、墻面抹灰層面層，裂縫一般只出現(xiàn)在粉刷層，而沒有開裂。4、跨度較大墻體的中部，容易出現(xiàn)豎直裂縫或八字型裂縫。5、墻體布設(shè)線管開槽處，也容易出現(xiàn)裂縫。6、住宅頂層部分，一般在兩端1-3開問墻體出現(xiàn)斜裂縫或八字型裂縫，內(nèi)墻較外墻產(chǎn)生的裂縫多。7、部分樓層，特別是頂層窗臺或門頂上兩角容易出現(xiàn)斜裂縫。8、外墻面有時出現(xiàn)不規(guī)則龜裂現(xiàn)象。