鋁粉的發(fā)氣量決定了鋁粉在中的用量。鋁粉的發(fā)氣量是指單位質(zhì)量的鋁粉在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下與水充分反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣體積。1g金屬鋁，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)啊的理論發(fā)氣量為1.24L。而工業(yè)用鋁粉中總含有少量雜質(zhì)，有些鋁受到氧化而形成氧化鋁，從而使鋁粉的實(shí)際發(fā)氣量低于理論值。顯然，鋁粉中金屬鋁含量越多，發(fā)氣量越大。在加氣混凝土料漿中，參加反應(yīng)的活性鋁越多，實(shí)際發(fā)氣量也就越大。為此，用于的鋁粉通常用純度比較高的鋁來生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于百分之九十八，活性鋁含量不小于百分之八十九（鋁粉膏稍低）。

石膏在中，是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前，市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代自然石膏，降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?，不同條件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。所做出來的加氣混凝土砌塊，其強(qiáng)度取值是相對于含水狀態(tài)而言的，稱為基準(zhǔn)含水率，而強(qiáng)度的基準(zhǔn)含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標(biāo)準(zhǔn)中對基準(zhǔn)含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點(diǎn)是認(rèn)為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準(zhǔn)，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強(qiáng)度等級評定時，依據(jù)的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗(yàn)方法》－“抗壓試驗(yàn)要求含水率8~12%”。

的使用已經(jīng)在很多地區(qū)代替了傳統(tǒng)紅磚的使用。水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料，它為提供了主要的鈣質(zhì)材料。為了保證混凝土的技術(shù)性質(zhì)、節(jié)約水泥，須根據(jù)工程的特點(diǎn)、當(dāng)?shù)貧夂蚺c環(huán)境等條件，正確選擇水泥的品種和標(biāo)號。進(jìn)場的水泥須附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明文件，并按其標(biāo)注的品種、標(biāo)號和試驗(yàn)報告等情況分批進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，一般是將樣品送到有資質(zhì)的試驗(yàn)室做水泥的安定性、強(qiáng)度及細(xì)度三大物理性能指標(biāo)。

對秀山專業(yè)混凝土加氣磚而言，確定一個良好的配合比，須滿足下列要求：（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強(qiáng)度，同時，也要考慮到制品的耐久性等性能。（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動性（稠度）、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價格低廉，低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。混凝土加氣磚廠家的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗(yàn)，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，后計算確定配方。

可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材以及各種保溫制品，可以廣泛地用作工業(yè)和民用建筑的承重或圍護(hù)填充材料，受到了世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。蒸壓加氣混凝土板材是在制造過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片后，制成的蒸壓加氣混凝土條板，可分為屋面板、外墻板和隔墻板。粉煤灰加氣混凝土砌塊是以粉煤灰為主要材料，以水泥、石灰、石膏為輔助材料，用鋁粉作發(fā)氣劑，經(jīng)配料、攪拌、澆注、發(fā)氣、切割、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的蒸壓加氣混凝土磚。