首先一點就是于產(chǎn)品上面，都是會有什么樣的生產(chǎn)的資料，好的產(chǎn)品，資料上面，會有自己的提高，所以自然在耐壓上面，也是會有很大的提高的所以有只有達到這一點，才會真正會讓用戶在自己的使用中，會有很大的滿意，這是提高質(zhì)量的前提。除了上面的表示之外，再有一點就是有什么樣的一個生產(chǎn)工藝上面的工藝性，現(xiàn)在有些就沒有很好的工藝性，所以自然就會在產(chǎn)品上面，沒有真正的使用耐壓性，所以在這一點上面，也是需要來進行提高的但是這也是需要讓廠家達到自己的應(yīng)有的實力的

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與奉節(jié)普通加氣混凝土砌塊間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；其次，普通加氣混凝土砌塊生產(chǎn)廠家出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現(xiàn)場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實施，這些都會造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

加氣磚也叫做加氣砌塊，學(xué)名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產(chǎn)工藝養(yǎng)護特點可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚，如果不作特別的說明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)一般是以硅質(zhì)為材料(砂、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(鋁粉)，通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護等工藝的過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。

施工中，保證新墻材在使用前己基本具備較穩(wěn)定的實際干縮值和較高的強度，以提高墻體的抗拉、抗剪強度：同時也降低墻體的受力，降低產(chǎn)品的干縮值。在實際應(yīng)用中，我們要注意控制塊材的含水率，的干燥收縮率應(yīng)≤0.5mm/m,用于外墻的抗壓強度不小于5MPa,用于內(nèi)墻的抗壓強度不小于3.5MPa.此外應(yīng)嚴格控制新墻材的含水率和含水深度。使用時，應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。在雨期施工，墻材不露天隨地堆放，應(yīng)有可靠的防雨措施，且被雨水淋濕的不得立即砌筑。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來源之一。用于生產(chǎn)的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。

如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關(guān)鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產(chǎn)過程中原料不符合標(biāo)準(zhǔn)，那么生產(chǎn)出的加氣磚質(zhì)量方面也是不符合標(biāo)準(zhǔn)的。成熟的生產(chǎn)工藝也尤為重要，只有生產(chǎn)工藝得到了標(biāo)準(zhǔn)，制品的質(zhì)量和強度當(dāng)面才能受到保證。加氣磚設(shè)備的質(zhì)量和保養(yǎng)維護對于所生產(chǎn)出制品的質(zhì)量好壞也是有著非常大的關(guān)系，設(shè)備方面存在問題，那么生產(chǎn)時很難達到標(biāo)準(zhǔn)，而另一方面就是對于設(shè)備的維護工作不到位，也會影響加氣磚的生產(chǎn)質(zhì)量。原材料的配比影響著加氣磚硬度。