和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，計算確定配方。一般情況下，一般混凝土的強度和水灰比成反比關(guān)系，在施工配比已確定的情況下，拌和過程中影響水灰比的要素首要是拌和系統(tǒng)計量的準(zhǔn)確性和現(xiàn)場砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會因批次及氣候的改變動搖很大，有需要及時檢測并對水灰比做出相應(yīng)調(diào)整，保證施工合作比的準(zhǔn)確。

合川加氣磚隔斷可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材以及各種保溫制品，可以廣泛地用作工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充材料，受到了世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。蒸壓加氣混凝土板材是在優(yōu)質(zhì)加氣磚隔斷制造過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片后，制成的蒸壓加氣混凝土條板，可分為屋面板、外墻板和隔墻板。粉煤灰加氣混凝土砌塊是以粉煤灰為主要材料，以水泥、石灰、石膏為輔助材料，用鋁粉作發(fā)氣劑，經(jīng)配料、攪拌、澆注、發(fā)氣、切割、高壓蒸汽養(yǎng)護制成的蒸壓加氣混凝土磚。

蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進行化學(xué)反應(yīng)決定的，其反應(yīng)產(chǎn)物是結(jié)晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來石的結(jié)晶度和數(shù)量，結(jié)晶度越高、數(shù)量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來石的結(jié)晶度和數(shù)量又由蒸壓養(yǎng)護的壓力和時間決定的。目前實驗室實驗和生產(chǎn)實踐均證明：沒有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養(yǎng)護制度），是不能生成足夠的、結(jié)晶良好的托勃莫來石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。

混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產(chǎn)，采用內(nèi)摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過化學(xué)反應(yīng)放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過)發(fā)泡機物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養(yǎng)護或干熱養(yǎng)護。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產(chǎn)品的外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及它們的技術(shù)性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養(yǎng)護工藝。

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；其次，出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現(xiàn)場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實施，這些都會造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。