1.砌筑時，灰縫橫平豎直，砂漿(粘合劑)飽滿，砌塊之間有良好的粘結(jié)力，在一般情況下，鋪筑長度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)，專業(yè)輕質(zhì)磚隔墻宜采用配套粘合劑砌筑。2.砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等采用專用設(shè)備施工。3.砌體起皮磚應(yīng)用實心八五磚，砌塊進行加工時，不得用斧、鑿隨意砍鑿。4.砌塊墻體不宜吊掛重物，如確需在墻體上固定一些體積和質(zhì)量均較大的物件時，要在墻上鉆孔，用螺栓錨固。5.無可靠措施，不可在負(fù)溫下砌筑重慶輕質(zhì)磚隔墻墻體。6.為防止砌體開裂，在墻體洞口的下部放置2?6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不少于500mm。7.凡有穿過砌塊墻體的管道，采用可靠措施，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲水、漏水和結(jié)露，以免造成砌塊的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，影響使用。

鋁粉的發(fā)氣量決定了鋁粉在中的用量。鋁粉的發(fā)氣量是指單位質(zhì)量的鋁粉在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下與水充分反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣體積。1g金屬鋁，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)啊的理論發(fā)氣量為1.24L。而工業(yè)用鋁粉中總含有少量雜質(zhì)，有些鋁受到氧化而形成氧化鋁，從而使鋁粉的實際發(fā)氣量低于理論值。顯然，鋁粉中金屬鋁含量越多，發(fā)氣量越大。在加氣混凝土料漿中，參加反應(yīng)的活性鋁越多，實際發(fā)氣量也就越大。為此，用于的鋁粉通常用純度比較高的鋁來生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于百分之九十八，活性鋁含量不小于百分之八十九（鋁粉膏稍低）。

加氣混凝土砌塊施工工藝流程為：放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→200高C20混凝土導(dǎo)墻澆筑→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→細石混凝土二次灌縫。加氣混凝土砌塊使用過程中要注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工細節(jié)要有要求，加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建筑行業(yè)，是施工過程中為防止混凝土發(fā)生裂縫發(fā)生，所以在施工過程中要遵循相關(guān)規(guī)范。

是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調(diào)節(jié)劑，氣泡穩(wěn)定劑，經(jīng)配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3-4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6-8倍。砌塊的砌體強度約為砌塊自身強度的80%（紅磚為30%）。不僅可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)出各種規(guī)格，還可以像木材一樣進行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也較為快捷，可作為一般建筑的填充材料。

石膏在中，是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前，市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代自然石膏，降低生產(chǎn)成本。