因?yàn)槭且环N有多孔結(jié)構(gòu)的混凝土磚體，在聲波入射時(shí)，孔內(nèi)的空氣和磚體孔壁劇的摩擦，從而大幅度損耗聲音的能量，起到降低噪音的作用。現(xiàn)今社會大多地方都存在著各種各樣的噪音污染如汽車、音響、行人的喧鬧、工廠機(jī)器的轟鳴等等、這些噪音在生活中無處不在，噪音會妨礙到人們正常休息、學(xué)習(xí)和工作，甚至引起一些病。隔絕噪音也成為人們非常重視的一個(gè)話題。而有著很好隔音的效果所以才能成為喜歡的建筑材料。

那些部位容易出現(xiàn)裂縫？1、墻體灰縫處，裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布，裂縫寬度逐漸減少，有的具有貫穿性。2、墻體與框架梁、柱交接處，裂縫呈水平或垂直分布，住宅頂層表現(xiàn)更明顯。3、墻面抹灰層面層，裂縫一般只出現(xiàn)在粉刷層，而沒有開裂。4、跨度較大墻體的中部，容易出現(xiàn)豎直裂縫或八字型裂縫。5、墻體布設(shè)線管開槽處，也容易出現(xiàn)裂縫。6、住宅頂層部分，一般在兩端1-3開問墻體出現(xiàn)斜裂縫或八字型裂縫，內(nèi)墻較外墻產(chǎn)生的裂縫多。7、部分樓層，特別是頂層窗臺或門頂上兩角容易出現(xiàn)斜裂縫。8、外墻面有時(shí)出現(xiàn)不規(guī)則龜裂現(xiàn)象。

加氣塊設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號水泥。加氣混凝土砌塊生產(chǎn)廠家可以廣泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。重慶加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養(yǎng)護(hù)的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護(hù)就是利用蒸壓養(yǎng)護(hù)的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應(yīng)充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應(yīng)或有損于養(yǎng)護(hù)效果和制品質(zhì)量的情況。

和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗(yàn)，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，計(jì)算確定配方。一般情況下，一般混凝土的強(qiáng)度和水灰比成反比關(guān)系，在施工配比已確定的情況下，拌和過程中影響水灰比的要素首要是拌和系統(tǒng)計(jì)量的準(zhǔn)確性和現(xiàn)場砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會因批次及氣候的改變動搖很大，有需要及時(shí)檢測并對水灰比做出相應(yīng)調(diào)整，保證施工合作比的準(zhǔn)確。

鋁粉的發(fā)氣量決定了鋁粉在中的用量。鋁粉的發(fā)氣量是指單位質(zhì)量的鋁粉在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下與水充分反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣體積。1g金屬鋁，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)啊的理論發(fā)氣量為1.24L。而工業(yè)用鋁粉中總含有少量雜質(zhì)，有些鋁受到氧化而形成氧化鋁，從而使鋁粉的實(shí)際發(fā)氣量低于理論值。顯然，鋁粉中金屬鋁含量越多，發(fā)氣量越大。在加氣混凝土料漿中，參加反應(yīng)的活性鋁越多，實(shí)際發(fā)氣量也就越大。為此，用于的鋁粉通常用純度比較高的鋁來生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于百分之九十八，活性鋁含量不小于百分之八十九（鋁粉膏稍低）。

加氣混凝土砌塊設(shè)備等新型建材設(shè)備推動了墻材改革的步伐，但在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中仍有一些需要解決的問題存在與加氣塊生產(chǎn)線中，如產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率較低這些都成為了進(jìn)一步推廣的阻礙。使用設(shè)軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除小結(jié)蒸壓加氣塊塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。