混凝土加氣塊界面劑是針對混凝土加氣塊吸水率高、墻面抹灰易出現(xiàn)空鼓、裂縫的特點而專門研制的混凝土加氣塊界面劑。加氣磚廠家通過分析蒸壓混凝土加氣塊的吸水機理，研制出蒸壓混凝土加氣塊砌體、抹灰砂漿、混凝土加氣塊界面處理劑配套產(chǎn)品，可很好防止此類常見質(zhì)量問題的發(fā)生。

1.優(yōu)異的粘接性能；處理后的混凝土加氣塊基層與表面材料之間的附著力大大提高。

2.它保水性好，能保證砂漿能很好的粘結(jié)在干砌塊的基面上，并能在更多的條件下凝結(jié)，從而在砌塊之間形成耐久、穩(wěn)定、牢固的整體結(jié)構(gòu)。

3.抹灰前，應(yīng)仔細清理墻面的毛刺和松散顆粒，并提前澆水濕潤，待表面干燥后再進行下一道工序施工。

4.校正墻面和門窗過梁、柱、梁的不平部位，并用細砂漿抹平。

5.砌塊墻體局部平整度達不到要求時，應(yīng)采用加氣塊鋼齒磨片和磨片與支撐板一起檢查后進行修整，使平整度達到抹灰要求，并及時清理浮塵。

6.所有鋼筋混凝土柱、梁、窗臺、桌箱、電話箱等不同材質(zhì)均貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，與水電管道(沿槽長)埋平后加固防裂；應(yīng)采用厚度為0.25毫米、目數(shù)為9目的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度在接口縫兩側(cè)100毫米。

4.將加氣塊界面劑直接涂在墻基上。該層主要起粘接作用，厚度應(yīng)控制在3mm；抹灰砂漿的分層施工可在初凝完成后進行。

石灰在加氣塊生產(chǎn)中的主要作用是給加氣塊提供：使其在水熱條件下與硅質(zhì)材料反應(yīng)生成水合硅酸鈣和水合鋁酸鈣，從而獲得產(chǎn)品的強度；提高混凝土加氣塊料漿的堿度，滿足鋁粉的氣化條件，使鋁粉的氣化反應(yīng)順利進行；在料漿氣化增稠階段吸收消化用水，形成氫氧化鈣凝膠，使料漿增稠；在混凝土加氣塊漿體的氣體稠化和坯體硬化階段，提供足夠的熱源促使坯體硬化。石灰的質(zhì)量不僅關(guān)系到蒸壓混凝土加氣塊產(chǎn)品的內(nèi)部性能，還影響到澆筑的穩(wěn)定性，因此石灰的質(zhì)量一直是蒸壓混凝土加氣塊技術(shù)人員關(guān)注的焦點。

制作蒸壓混凝土加氣塊的原料有粉煤灰、灰砂、煤矸石、工業(yè)廢渣等。這些原料大部分來自火力發(fā)電廠，一般用作垃圾處理。在混凝土加氣塊設(shè)備安裝之前，以往電廠排放的粉煤灰都是埋在地下的，其利用價值沒有得到重視?，F(xiàn)在，這種設(shè)備的應(yīng)用大大提高了廢棄物的經(jīng)濟循環(huán)，但是，以前埋在地下的粉煤灰被重新利用，地方政府部門對混凝土加氣塊行業(yè)出臺了鼓勵政策和扶持政策，所以混凝土加氣塊行業(yè)的發(fā)展前景非常廣闊。